सिंगल-स्क्रू बनाम समानांतर ट्विन-स्क्रू पेलेटाइजिंग लाइन: कौन सी आपकी सामग्री में फिट बैठती है?

सामग्री परिवर्तन से प्रारंभ करें, मशीन के नाम से नहीं

एक खरीदार अक्सर "उच्च आउटपुट" या "बेहतर मिश्रण" शब्द देखने के बाद हमसे ट्विन-स्क्रू लाइन मांगता है। इससे सबसे महत्वपूर्ण सवाल छूट जाता है: हॉपर में क्या प्रवेश कर रहा है, और बैग तक पहुंचने से पहले इसे कितना अलग होना चाहिए?

यदि साफ, समान कणिकाओं को केवल पिघलाने और फिर से काटने की आवश्यकता होती है, तो एक जटिल कंपाउंडिंग मशीन बिक्री योग्य गोली में आवश्यक सुधार किए बिना नियंत्रण, सफाई कार्य और पहनने के बिंदु जोड़ती है। यदि कई पाउडर, कलरेंट और पॉलिमर को एक सुसंगत यौगिक बनना चाहिए, तो एक साधारण संदेश देने वाला पेंच वास्तविक गुणवत्ता की समस्या को अछूता छोड़ सकता है।

पेलेटाइजिंग लाइन जुड़ी हुई प्रक्रिया चरणों की एक श्रृंखला है

दोनों लाइन प्रकारों को एक एक्सट्रूडर से अधिक की आवश्यकता होती है। नन्हैया कीप्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीन रेंजपाँच मुख्य प्रणालियों का वर्णन करता है: भोजन; स्क्रू, बैरल, हीटिंग और कूलिंग के साथ प्लास्टिक बनाना; संचरण; अद्भूत मरा; और आकार देना, ठंडा करना और कर्षण। गोली बनाने की परियोजना में, निस्पंदन, काटना, सुखाना या छानना और संग्रह करना श्रृंखला को पूरा करता है।

जब एक सिंगल-स्क्रू पेलेटाइजिंग लाइन पर्याप्त हो

A सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरनिरंतर संवहन, पिघलने और दबाव उत्पन्न करने में मौलिक रूप से मजबूत है। जब स्क्रू ज्यामिति, मिक्सर और ऑपरेटिंग बिंदु सामग्री से मेल खाते हैं तो यह उपयोगी वितरण मिश्रण भी प्रदान कर सकता है। यह पहले से ही सॉर्ट किए गए, मिश्रित या तैयार किए गए फीडस्टॉक को फिर से गोली बनाने के लिए एक समझदार आधार बनाता है।

नन्हैया की सिंगल-स्क्रू पेलेटाइजिंग लाइन एक सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर, मेल्ट फिल्ट्रेशन, डाई हेड, वॉटर कूलिंग, पेलेटाइजर और कलेक्शन यूनिट को जोड़ती है। इसके सूचीबद्ध अनुप्रयोगों में वर्जिन या पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक, प्रयोगशालाएं, पायलट उत्पादन और इंजेक्शन मोल्डिंग, फिल्म ब्लोइंग या एक्सट्रूज़न के लिए छर्रों शामिल हैं। वैकल्पिक स्वचालित स्क्रीन परिवर्तन, वैक्यूम डीगैसिंग और सहायक फीडिंग मूल लाइन को पूर्ण कंपाउंडिंग प्लेटफॉर्म में बदले बिना अधिक कठिन फ़ीड स्थितियों को संभालने की अनुमति देती है।

सिंगल स्क्रू का मतलब "कोई इंजीनियरिंग नहीं" नहीं है।दानेदार बनाना पेंच डिजाइनफ्लेक फीडिंग, पिघलने की लंबाई, वेंट स्थिति, स्क्रीन प्रतिरोध और पेलेटाइजिंग विधि के साथ अभी भी परिवर्तन होता है। एक लाइन में पर्याप्त स्थापित शक्ति हो सकती है और फिर भी उछाल आ सकता है क्योंकि हॉपर असमान रूप से सामग्री वितरित करता है या स्क्रू वेंट के पास अपनी पिघली हुई सील खो देता है।

जब एक समानांतर ट्विन-स्क्रू लाइन अपनी अतिरिक्त लागत अर्जित करती है

एक समानांतर ट्विन-स्क्रू लाइन तब मूल्यवान हो जाती है जब एक्सट्रूज़न को फॉर्मूलेशन बदलना पड़ता है, न कि केवल इसे नया आकार देना होता है। नन्हैया की लाइन मॉड्यूलर स्क्रू तत्वों के साथ एक उच्च-टोक़ समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करती है। इसकी प्रक्रिया के दायरे में एडिटिव्स, फिलर्स और कलरेंट्स को मिलाना और फैलाना, साथ ही वैकल्पिक ट्विन फीडिंग, वैक्यूम डीगैसिंग और स्वचालित स्क्रीन बदलना शामिल है।

मॉड्यूलर बैरल और स्क्रू ट्रेन डिज़ाइन को मशीन के साथ अलग-अलग कार्य सौंपने देती है: एक फ़ीड संप्रेषित करना, पॉलिमर को पिघलाना, नीचे की ओर एक भराव जोड़ना, वितरण या फैलाव कार्य लागू करना, डीवोलेटलाइज़ेशन के लिए पिघली हुई सतह को खोलना, एक पिघली हुई सील का निर्माण करना और डिस्चार्ज को स्थिर करना। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न पर शोध इसी तरह ज्यामिति को तेजी से पिघलने और बेहतर मिश्रण के साथ जोड़ता है, जबकि औद्योगिक कंपाउंडिंग संदर्भ अलग-अलग प्रक्रिया क्षेत्रों के रूप में संप्रेषण, प्लास्टिककरण, मिश्रण, डीवोलेटलाइजिंग और दबाव निर्माण की व्यवस्था करते हैं।

पुनर्चक्रित सामग्री के लिए, चार समस्याओं को अलग करें

पुनर्चक्रण पूछताछ में अक्सर फ़ीड अस्थिरता, नमी, संदूषण और खराब मिश्रण को एक लेबल के तहत जोड़ दिया जाता है: "पुनर्नवीनीकरण सामग्री।" प्रत्येक समस्या के लिए एक अलग लाइन सुविधा की आवश्यकता होती है। स्क्रू की गति बढ़ाने से उन सभी को ठीक नहीं किया जा सकता है।

एसोसिएशन ऑफ प्लास्टिक रिसाइक्लर्स पिघले हुए निस्पंदन को धातु, लकड़ी, कागज, थर्मोसेट और अन्य बिना पिघले भौतिक संदूषण को हटाने के लिए एक महीन स्क्रीन के माध्यम से पिघले हुए प्लास्टिक को मजबूर करने के रूप में परिभाषित करता है। निस्पंदन प्रत्येक विघटित बहुलक, गंध या अस्थिर को नहीं हटा सकता है। यह प्रवाह प्रतिरोध भी जोड़ता है, इसलिए स्क्रीन पैक, निस्पंदन क्षेत्र, डिस्चार्ज दबाव और परिवर्तन विधि को एक साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

पंक्ति के भाग के रूप में गोली बनाने की विधि चुनें

स्क्रू चयन पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाता है, लेकिन अस्थिर कटिंग अच्छी तरह से प्लास्टिकयुक्त पिघल को बिक्री के लिए अयोग्य बना सकती है। नन्हैया की सिंगल-स्क्रू लाइन में पानी ठंडा करने वाला और एक पेलेटाइज़र शामिल है। इसकी समानांतर ट्विन-स्क्रू लाइन वॉटर-रिंग या स्ट्रैंड पेलेटाइज़र का उपयोग कर सकती है और इसमें संबंधित कूलिंग, स्क्रीनिंग और संग्रह अनुभाग शामिल हैं।

एमएएजी के ड्राई-कट बेल्ट सिस्टम पानी के प्रति संवेदनशील, अत्यधिक भरे हुए या नाजुक उत्पादों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जबकि इसके पानी के नीचे सिस्टम यौगिकों, मास्टरबैच, रीसाइक्लिंग और वर्जिन पॉलिमर को कवर करते हैं। इससे कोई एक विधि सार्वभौमिक रूप से श्रेष्ठ नहीं हो जाती। यह दर्शाता है कि मरने के बाद सामग्री का व्यवहार खरीद निर्णय का हिस्सा क्यों होना चाहिए।

नन्हैया सिंगल और पैरेलल ट्विन-स्क्रू लाइन डेटा

निम्नलिखित मूल्य नन्हैया के वर्तमान उत्पाद पृष्ठों से आते हैं। वे प्रकाशित कॉन्फ़िगरेशन की तुलना करने के लिए उपयोगी हैं। एक खरीद अनुबंध को अनुमोदित सामग्री, सहायक और परीक्षण शर्तों के लिए अंतिम मूल्यों को दोहराना चाहिए।

नन्हैया झोउशान, झेजियांग में स्थित है, और स्क्रू, बैरल और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण बनाती है। खरीदार फ़ैक्टरी की समीक्षा कर सकते हैंउत्पादन उपकरण, प्रमाण पत्रऔरसेवा प्रक्रियातकनीकी चर्चा से पहले.

तुलना को खरीदारी विनिर्देश में बदलें

एक उपयोगी आरएफक्यू प्रतिस्पर्धी कोटेशन को तुलनीय बनाता है। यह लाइन को एक साफ नमूने के आसपास डिज़ाइन होने से भी रोकता है जबकि उत्पादन को बाद में गीला, धूल भरा या कम घनत्व वाला फ़ीड प्राप्त होता है।

• प्रत्येक पॉलिमर ग्रेड और वजन प्रतिशत
• वर्जिन, उत्तर-औद्योगिक या उत्तर-उपभोक्ता मूल
• गोली, पाउडर, परत, फिल्म या समूह रूप
• न्यूनतम और अधिकतम थोक घनत्व
• नमी, वाष्पशील पदार्थ, गंध और धुलाई की स्थिति
• संदूषण प्रकार, आकार और अपेक्षित प्रतिशत
• भराव, रंगद्रव्य, फाइबर और योजक विवरण
• प्रत्येक घटक के लिए आवश्यक भोजन विधि
• वर्तमान आउटपुट और लक्ष्य शुद्ध बिक्री योग्य आउटपुट
• अनुमत पिघल-तापमान विंडो
• निस्पंदन सुंदरता और स्क्रीन-परिवर्तन योजना
• स्ट्रैंड, वॉटर-रिंग या अंडरवाटर पेलेटाइज़िंग प्राथमिकता
• गोली का आकार, आकृति, नमी और सूक्ष्मता सीमाएँ
• आवश्यक रंग, पिघल-प्रवाह या यांत्रिक परीक्षण
• उपलब्ध वोल्टेज, आवृत्ति, पानी और संपीड़ित हवा
• प्लांट लेआउट, हेडरूम और सामग्री-प्रवाह दिशा
• नियंत्रण भाषा, डेटा लॉगिंग और सुरक्षा मानक
• स्पेयर पार्ट्स, कमीशनिंग और प्रशिक्षण का दायरा

पहनने की सुरक्षा भी इसी चरण में आती है। अपघर्षक भराव, ग्लास फाइबर और दूषित पुनर्चक्रण स्क्रू और बैरल सामग्री रणनीति को बदल सकते हैं। नन्हैया की समीक्षा करेंसमानांतर जुड़वां-स्क्रू घटक, एकल पेंचऔरस्पेयर पार्ट्सअंत में एक सामान्य हार्ड-सतह विकल्प जोड़ने के बजाय, अपेक्षित फ़ीड के साथ।

सामग्री और मापने योग्य परिणामों वाली पंक्ति को स्वीकार करें

नो-लोड रोटेशन टेस्ट असेंबली की जाँच करता है, लेकिन यह पेलेटाइज़िंग प्रदर्शन को साबित नहीं करता है। फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण में एक सहमत सामग्री या स्पष्ट रूप से प्रलेखित समकक्ष का उपयोग किया जाना चाहिए और फीडिंग, दबाव, वेंटिंग और कटिंग अस्थिरता को उजागर करने के लिए पर्याप्त समय तक चलना चाहिए।

1. परीक्षण सामग्री की पुष्टि करें.लॉट, फॉर्मूला, फ़ीड फॉर्म, थोक घनत्व, नमी और तैयारी रिकॉर्ड करें। एक रखा हुआ नमूना रखें.
2. लाइन का दायरा और सुरक्षा सत्यापित करें.पॉलिमर डालने से पहले मोटर, हीटर, गार्ड, इंटरलॉक, आपातकालीन स्टॉप, उपयोगिताओं, उपकरणों और रोटेशन की जांच करें।
3. स्थिर संचालन तक पहुंचें.फीडर दर, स्क्रू गति, ज़ोन सेटिंग्स, मापा गया पिघला हुआ तापमान, दबाव, टॉर्क या मोटर लोड, वैक्यूम और ठंडा-पानी की स्थिति रिकॉर्ड करें।
4. बिक्री योग्य उत्पादन को मापें।निर्धारित समय तक स्क्रीनिंग के बाद सूखी गोलियों का वजन करें। स्टार्ट-अप अपशिष्ट, स्ट्रैंड ब्रेक, एग्लोमेरेट्स और स्क्रीन परिवर्तन को अलग से रिकॉर्ड करें।
5. गोली की गुणवत्ता का परीक्षण करें.सहमत गोली आकार, बारीकियां, नमी, थोक घनत्व, रंग, पिघला हुआ प्रवाह, फैलाव या डाउनस्ट्रीम मोल्डिंग परीक्षणों का उपयोग करें।
6. एक नियमित घटना को चुनौती दें.यदि यह दैनिक उत्पादन के लिए मायने रखता है तो स्क्रीन बदलना, सामान्य पुनरारंभ, फीडर पुनर्प्राप्ति या रंग परिवर्तन प्रदर्शित करें।
7. मशीन का निरीक्षण करें.रन के बाद वेंट कैरीओवर, डाई डिपॉजिट, कटर की स्थिति, असामान्य शोर, रिसाव और सुलभ सफाई बिंदुओं की जांच करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों