कंपनी के पास दशकों के अनुभव वाली एक प्रोडक्शन टीम है और वह उन्नत उपकरणों का उपयोग करती है:
सीएनसी आरी: पूरी तरह से स्वचालित फीडिंग तंत्र और उच्च परिशुद्धता पोजिशनिंग उपकरणों से सुसज्जित, फ़ीड त्रुटि ≤0.1 मिमी है, जो कच्चे माल को तैयार करने के लिए सटीक काटने की अनुमति देती है।बैरल और पेंचआयाम, सामग्री अपशिष्ट को खत्म करना। उच्च तापमान के कारण सतह के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, एक चिकनी सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए काटने की प्रक्रिया के दौरान एक शीतलन प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
सीएनसी लेथ्स: बैरल और स्क्रू के पहलू अनुपात (6 मीटर तक लंबे वर्कपीस को मशीनिंग करने में सक्षम) पर लक्षित, सीएनसी लेथ्स एक-टुकड़ा बिस्तर संरचना का उपयोग करते हैं, जो मजबूत कठोरता और उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध प्रदान करते हैं। वे एक ही ऑपरेशन में बाहरी व्यास, अंतिम चेहरे और चरण संचालन जैसे रफ टर्निंग ऑपरेशन को पूरा कर सकते हैं।
सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीनें: मुख्य रूप से बैरल फ्लैंज और स्क्रू कनेक्शन छेद जैसे छिद्रों की रफ मशीनिंग के लिए उपयोग की जाती हैं, ये मशीनें सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होती हैं और 0.02 मिमी की स्थिति सटीकता प्राप्त करती हैं। वे कई निरंतर मशीनिंग चरणों (ड्रिलिंग, रीमिंग और चैम्फरिंग) का समर्थन करते हैं, जिससे कई वर्कपीस क्लैंपिंग के कारण होने वाली सटीक त्रुटियां समाप्त हो जाती हैं।
पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र: मशीनिंग जटिल बैरल स्क्रू संरचनाओं (जैसे अनियमित स्क्रू उड़ानें और विशेष निकला हुआ किनारा संरचनाएं) के लिए डिज़ाइन किया गया है, वे कई वर्कपीस क्लैंपिंग से जुड़ी संचयी त्रुटियों से बचने के लिए, कई आयामों में एक साथ काटने में सक्षम बनाते हैं। उच्च परिशुद्धता टूलधारकों और एक उपकरण निगरानी प्रणाली से सुसज्जित, वे वास्तविक समय में उपकरण पहनने की निगरानी करते हैं, स्थिर मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करते हैं और अनुकूलित उत्पादों की जटिल मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। एक व्यापक और वैज्ञानिक प्रबंधन मॉडल के साथ, वे ग्राहकों की विविध बैरल स्क्रू आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा कर सकते हैं।
