इंटरमेशिंग शंक्वाकार ट्विन स्क्रू

नानहैया स्क्रू चीन का सबसे पहला निर्माता है जो इंटरमेशिंग शंक्वाकार ट्विन स्क्रू के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है। प्लास्टिक मशीनरी में एक दशक से अधिक के अनुभव के साथ, हम विभिन्न प्रकार के स्क्रू प्रकारों के डिजाइन और निर्माण के लिए उन्नत उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों का उपयोग करते हैं। हमारे उत्पाद प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण प्रदान करते हैं और यूरोपीय और अमेरिकी बाजारों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं। हम चीन में आपका दीर्घकालिक भागीदार बनने की आशा रखते हैं।

उत्पाद परिचय

यह इंटरमेशिंग शंक्वाकार ट्विन स्क्रू 38CrMoAla स्टील से बना है। पेंच प्रदर्शन के लिए कच्चा माल महत्वपूर्ण है, और हम प्रसिद्ध चीनी स्टील उत्पादकों से उच्च शक्ति और पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील का चयन करते हैं जो राष्ट्रीय मानकों (जीबी/टी 3077) को पूरा करता है।

हम थ्रेड रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। यह प्रक्रिया एक पूर्ण, मजबूत थ्रेड प्रोफ़ाइल बनाती है, जो टूटने से बचाती है। यह थ्रेड पिच त्रुटि को ≤0.1 मिमी तक नियंत्रित करता है, जिससे एक समान जुड़ाव सुनिश्चित होता है और ढीलापन कम होता है।

नन्हैया के इंटरमेशिंग शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल में कई अनुसंधान एवं विकास और सुधार हुए हैं और अब इन्हें विभिन्न निर्माताओं की उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया गया है, जिससे अत्याधुनिक प्रदर्शन प्राप्त हुआ है। हम विशिष्ट सामग्री जोड़ अनुपात के आधार पर 1-2 साल की वारंटी प्रदान करते हैं। नानहैया के बैरल नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं, जिसमें सबसे अधिक घिसाव वाले क्षेत्रों पर निकल-टंगस्टन मिश्र धातु स्प्रे-वेल्ड की 2 मिमी मोटी परत होती है। इससे बैरल की सतह की कठोरता HRC55-60 से HRC65 तक बढ़ जाती है, जिससे घिसाव प्रतिरोध 2-4 गुना बढ़ जाता है।

पैरामीटर (विनिर्देश)

शंक्वाकार जुड़वां पेंच और बैरल के विनिर्देश

सुविधा और अनुप्रयोग

1. सामग्री संवहन: मजबूरन और स्थिर, कोई बैकफ़्लो नहीं

इंटरमेशिंग संरचना एक बंद "मटेरियल चैंबर" बनाती है जो सामग्री को जबरन धकेलती है, जिससे लो-मेशिंग या नॉन-मेशिंग स्क्रू से जुड़ी बैकफ्लो समस्या पूरी तरह खत्म हो जाती है।

सामग्री की चिपचिपाहट से संवहन दक्षता काफी हद तक अप्रभावित रहती है। पिघले हुए प्लास्टिक और अत्यधिक संकेंद्रित घोल जैसी चिपचिपी सामग्री को संभालते समय भी, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करते हुए एक स्थिर फ़ीड दर बनाए रखी जा सकती है।

2. मिश्रण और कतरनी: मजबूत प्रभाव, अत्यधिक समान

जब दो पेंच आपस में जुड़ते हैं, तो वे सामग्री पर "कतरनी," "सानना," और "टंबलिंग" की त्रिगुण क्रिया करते हैं, जिससे सामग्री के ढेर को तेजी से तोड़ दिया जाता है और घटकों का सूक्ष्म रूप से समान मिश्रण प्राप्त होता है।

यह मजबूत कतरनी क्षमता सामग्री को पिघलाने या प्रतिक्रिया करने में भी सहायता करती है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न में, यह पिघलने के समय को कम कर सकता है और अधिक समान पिघल गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है।

3. दबाव और तापमान: अत्यधिक नियंत्रणीय, उच्च दबाव संचालन के लिए उपयुक्त

बंद कक्ष प्रभावी ढंग से एक स्थिर परिचालन दबाव स्थापित और बनाए रखता है, जो इसे दबाव की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे प्लास्टिक पाइप एक्सट्रूज़न में दबाव का आकार और प्रतिक्रियाशील सामग्रियों की दबावयुक्त प्रतिक्रियाएं। बंद कक्ष के भीतर सामग्री का निवास समय अपेक्षाकृत सुसंगत है, और पेंच और बैरल के बीच गर्मी का आदान-प्रदान अधिक समान है, जिससे सामग्री के तापमान का सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है और स्थानीयकृत अति ताप या तापमान असमानता को रोका जा सकता है जिससे सामग्री खराब हो सकती है।

4. आवेदन का दायरा: कठिन प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए लक्षित समाधान

यह विशेष रूप से उच्च चिपचिपाहट, उच्च लोच वाली और प्लास्टिक, रबर, चिपकने वाले और उच्च-सांद्रण कोटिंग्स जैसी बारीक मिश्रण की आवश्यकता वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।

अन्य स्क्रू की तुलना में, नानहैया के इंटरमेशिंग शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू उपकरण के भीतर सामग्री अवशेषों को कम करते हैं, सामग्री परिवर्तन के दौरान सफाई को सरल बनाते हैं और अप्रत्यक्ष रूप से उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं।

 इंटरमेशिंग शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के प्राथमिक अनुप्रयोग क्षेत्र कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक, प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रिया में लगभग हर महत्वपूर्ण चरण को कवर करते हैं।

1. प्लास्टिक एक्सट्रूज़न: पाइप, प्रोफाइल (जैसे दरवाजे और खिड़की के फ्रेम), शीट, फिल्म, केबल कवरिंग और बहुत कुछ के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इसकी उच्च संवहन क्षमता स्थिर प्लास्टिक पिघल प्रवाह सुनिश्चित करती है, जबकि इसका मजबूत कतरनी प्रभाव प्लास्टिक को एडिटिव्स (जैसे मास्टरबैच और एंटीऑक्सिडेंट) के साथ पूरी तरह से मिश्रण करने की अनुमति देता है, जिससे तैयार उत्पाद में एक समान गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

2. प्लास्टिक दानेदार बनाना: प्लास्टिक स्क्रैप, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, या नई सामग्री को पिघलाया जाता है, बाहर निकाला जाता है, और पेंच के माध्यम से छर्रों में काटा जाता है। इंटरमेशिंग संरचना प्लास्टिक को पूरी तरह से पिघलाने और प्लास्टिक बनाने को सुनिश्चित करती है, जिससे छर्रों में बिना पिघले गांठों को रोका जा सके।

3. विशेष प्लास्टिक प्रसंस्करण: उच्च तापमान और मिश्रण आवश्यकताओं वाले प्लास्टिक का प्रसंस्करण, जैसे पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) और पीसी (पॉलीकार्बोनेट)। इसका सटीक तापमान नियंत्रण पीवीसी को उच्च तापमान पर विघटित होने से रोकता है, जबकि इसका समान मिश्रण पीसी उत्पादों के स्थिर यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करता है।

विवरण

एक उचित क्लीयरेंस स्क्रू ऑपरेशन के दौरान एक "सीलिंग ज़ोन" बनाता है, जो दबाव के तहत फ़ीड अंत की ओर उच्च-चिपचिपापन सामग्री के बैकफ़्लो को कम करता है और प्रभावी मजबूर परिवहन सुनिश्चित करता है। यह शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को इंटरमेशिंग करने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। नानहाई हां एक समान निकासी सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता मशीनिंग (जैसे पीसने) का उपयोग करके, दो पेंच दांतों के बीच निकासी को सख्ती से नियंत्रित करता है।

उन्नत टेम्परिंग, सटीक मशीनिंग और नाइट्राइडिंग प्रक्रियाएं मुख्य घटकों के व्यापक प्रदर्शन को सुनिश्चित करती हैं।

स्क्रू और बैरल के कमजोर क्षेत्रों को निकल-टंगस्टन मिश्र धातु परत के साथ मजबूत किया जाता है, जिससे 2-3 मिमी मोटी परत प्राप्त होती है और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।